新益為精益生產咨詢公司概述：受疫情的影響，第一季度出口斷崖式下跌。很多制造型企業(yè)，訂單嚴重下降，上下游供應鏈沒有恢復，眾多企業(yè)生產沒有走上正軌。第二季度，隨著疫情在國內的不斷穩(wěn)定，我國各大產業(yè)迅速回暖，制造型企業(yè)也加快了腳步。面對疫情的影響，企業(yè)如何進行精益生產變革之路是當前各大企業(yè)的重點工作。

精益生產變革之路

社會是不斷變化的，企業(yè)的管理需要隨之變化。在疫情的影響下，社會的經濟效益發(fā)生變化，通過精益生產變革來應對這場“戰(zhàn)疫”是當前企業(yè)生存發(fā)展的重點工作。下面講解精益生產變革的幾項重要內容。

一、確定樣板車間和樣板區(qū)域

這一點非常關鍵，因為中小企業(yè)各方面資源不夠扎實，特別是人力資源匱乏，不要全面鋪開，全面改善，這樣見效慢，時間久了沒有效果大家找不到信心。還有風險的因素，因為全面鋪開，如果失敗，對企業(yè)打擊也非常大，影響公司高層的支持力度。從一個點一個面一個車間開始建立標桿，有參照物，有標準可依，便于企業(yè)人員有效復制。

二、對基層人員進行職業(yè)化訓練

從兩方面，一個是精益生產管理思想，一個精益生產管理技能，一個是道，一個是術，道和術相結合。精益生產有效實施關鍵靠基層，特別是班組長和員工，關鍵靠他們去執(zhí)行。很多企業(yè)引進咨詢公司輔導精益生產，當時有效果，咨詢公司撤走后，馬上打回原形，究其原因，主要是沒有培養(yǎng)基層人員的精益的職業(yè)化水平，思想和技能都沒有提高。

三、過程中反復稽核檢查。

精益生產推行是按照計劃實施的，每一個推行的時間段，都要總結檢查，對照計劃，對照目標，看推行進度和實施任務有否按計劃每個點去落實，沒有達標的要分析原因，找到對策，從人機料法環(huán)各方面糾正偏差，找到解決問題的方法和措施，從而達成目標。

四、精益生產推行過程，是一個個改善的過程，是一個個解決管理問題的過程。

在精益生產改善過程中，咨詢師和基層人員解決問題的措施和方案，不能停留在口頭，也不能不總結，而要形成文字，形成標準化的文件，這些文件有利于長期固化，可以作為后續(xù)員工的培訓教材，下次再出現(xiàn)此問題時，參照文件直接運用，讓精益智慧永續(xù)保存。